為了幫助考生系統的復習結構工程師課程 全面的了解結構工程師考試教材的相關重點，小編特編輯匯總了2011年二級結構工程師考試各章復習的重點資料，希望對您參加本次考試有所幫助！

三、鋼塑復合共擠技術

1.產品簡介

鋼塑復合共擠技術是針對我國高層民宅要求高強度節能窗的特色由長城模具公司研制的一種生產專利技術：是充分發揮鋼塑兩種材料各自優勢的一種全新的技術成果。鋼塑復合共擠型材是將粒料或粉料在擠出機加熱后，熱擠壓到0.8毫米精整鍍鋅板冷軋成型的異形鋼襯表面，在鋼襯均勻送進的同時，利用PVC結皮微發泡專利技術和特制模具，制成鋼塑兩種材料緊密結合在一起的型材，稱之為鋼塑復合共擠型材。

2.產品特點

1) 由于有緊密貼合鋼襯和角部插接鋼角件，窗戶的形狀尺寸穩定，不松散變形;抗風壓強度高，達到國標一級，可以在高層建筑使用;

2) 屬于節能窗;

3) 在增加強度的同時，型材可設計為小斷面，采光面積大，采光率高;

4) 多種系列的窗型，合理的市場價位，成本低，售價與中高檔塑窗相近;

5) 角部縫隙密封處理可采用兩種方式：一是膠接。此種方式可達到膠的老化與塑料同步(目前我公司使用的方式);二是使用膠墊(此種方式是韓國和日本通常采用的方式);

6) 加工工藝簡單，原塑窗組裝廠只需再投資2-3萬元，進行設備改造，解決鋸切機、組角機，其他設備均可通用;原鋁合金加工廠只需添加2萬元設備，即可同時組裝塑鋼窗和鋁合金窗;

7) 抗老化性能經測試符合國標要求。

3.核心技術

1) 將鋼襯與微發泡PVC一次擠出成型;

2) 模具采用塑料與鋼襯共擠機頭;

3) 采用0.8-1mm精整封閉式鍍鋅鋼板做鋼襯;

4) 專用組裝機械，切割時自動檢測，每6米鋼襯的接縫處切斷;

5) 保證鋼塑共擠型材的塑與鋼在溫度變化時達到同步，不產生位移。類似德國柯梅令公司生產鋁塑復合型材時采用特殊膠接方法，成功解決了鋼塑之間收縮系數不同、溫度變化時鋼與塑料復合面之間產生相對位移的問題(鋼和鋁同屬金屬，其收縮系數在同一個數量級;塑料與金屬的收縮系數非同一數量級)。

4.模具技術特點

1) 塑料與鋼襯同時進入兩機頭;

2) 串式定型模專利技術確保尺寸定位及足夠大的抽氣量。

5.產品應用范圍、前景及應用實例

1) 鋼塑共擠設備、模具成套技術列入國家經貿委重大科技裝備改造項目：《建設部2001年科技成果推廣轉化指南項目》將鋼塑共擠門窗用異型材生產技術作為節能型門窗重點推廣項目;

2) 在中國市場上，高層建筑多，因硬質PVC塑窗的抗風壓強度達到高層建筑要求時產品造價太高(只有大壁厚及厚鋼襯才能達標)，部分地區(如上海)已明令禁止高層建筑應用塑料窗。鋼塑共擠是解決這一問題的出路;中大網校注冊結構工程師

3) 目前此技術已在北京、河北、山東、福建、廣東、新疆等地區十幾家工廠開始應用，生產型材并部分進入市場。

四、鋁塑復合共擠(嵌合)技術

1.產品特點

1) 外表面采用鋁合金，內表面采用硬質PVC塑料共擠(嵌合);

2) 成本低;

3) 同時具備塑鋼及鋁合金的一些特點。

2.模具技術特點

1) 共擠式機頭(嵌合式可只做塑料部分);

2) 定型內腔特殊硬度處理。

3. 應用范圍、前景及應用實例

1) 在某些陽光異常強烈的地區(如西北部)，對門窗的抗老化性要求非常高，鋁塑復合共擠型材(外表面為鋁合金)的抗老化性能可達到要求;

2) 原來的鋁合金型材生產企業因國家政策部分限用鋁合金窗而減少了市場，鋁塑復合(嵌合)型材技術的應用給這些企業帶來了新的市場機遇;

3) 營口、北京、新疆等都有相應的專利技術應用。

五、軟硬前共擠技術

鑒于此技術已屬成熟技術，在國內外廣泛應用，我們在此不做特殊講解，只提幾個應用實例：比如汽車空調罩，冰柜冰箱的邊框、門窗扇、壓條等。

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（責任編輯：中大編輯）